壓機液壓系統
液壓壓力機是壓縮成型和壓注成型的主要設備,適用于可塑性材料的壓制工藝。如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本公司根據壓力機的用途﹑特點和要求進行系統的結構設計。壓力機的液壓系統動力系統采用液壓系統,結構簡單、緊湊、動作靈敏可靠。該機并設有腳踏開關,可實現半自動工藝動作的循環。
壓機液壓系統
液壓系統在正式投入之前一般都要經過沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在較初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統,也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗系統油路:
1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。
2)清洗系統全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。
3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。
4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。
5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。
壓機液壓系統
本公司推薦維護小技巧:建立液壓系統定期維護制度,對液壓系統較好的維護保養建議。
1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
2)定期沖洗油泵的進口油濾。
3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油氣味可以大致鑒別是否質。
4)修護好液壓系統中的泄漏。
5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。