潤滑油過濾機簡介：
液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作，潤滑油過濾機由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發物質和雜質由于各種原因不可避免會 混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。為確保液壓系統的性能和可靠，對油液的清潔度要求越來越高。液壓油過濾機，不僅能作為液壓系統注入新油過濾的專用設備，而且還可以作為定期過濾系統介質中污染物的專用設備， 它可以幫助使用者更好的處理液壓系統的污染物，有效保證油液的清潔度，從而延長液壓元件的使用壽命，保證系統正常工作。該過濾機除具有性能可靠，結構緊湊 ，外形美觀 ，保養維修和使用方便外 ，還具有較高的精度和低噪聲等優點 ，精濾器內濾芯可據用戶不同需要 ，在 3μm、5μm、10μm、2μm、30μm、40μm中進行自由選擇，只需調換不同過濾精度的濾芯就可達到不同精度的過濾效果，對油液的各項技術指標均無影響。
潤滑油過濾機：
油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，
它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。
潤滑油過濾機使用保養：
液壓油過濾機在日常的工作中應注意保養，這樣才能增加機器的使用壽命。
1、過濾機設備每運行240小時應檢查：
a）電器控制系統是否安全、接地線是否完好。
b）恒溫控制器是否靈敏、鏈鎖是否可靠準確。
c）液位控制是否靈活可靠。
d）各泵軸封是否損壞、漏油，如損壞應及時更換。
e）各管路系統及密封處有無漏氣、如有泄漏，應及時更換。
f）工作壓力是否正常，如有異常、應立即停機排出故障。
2、齒輪泵油的補加或更換：
a）油位應保持在油標線以內，超過油標線容易跑油，補油時應特別注意。
b）泵油的更換應嚴格按照真空泵使用說明書上的要求更換。
c）泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換，特別是新泵應及時更換，否則會影響真空泵的使用壽命，更會影響濾油機正常工作。
d）泵油乳化嚴重，應立即更換；
3、液壓油過濾機如果停機一個月以上，應放在干燥的地方。
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